適用環境：

環境溫度:室外-5℃~+60℃,室內5℃~+40℃。

相對濕度:月平均不大于90%，最高相對濕度不大于95%。海拔:3000m以下。

設備主要由下列部分組成:

(1)預顯機構;

(2)機車側面刷洗機構；

(3)沖洗/清洗機構；

(4)作業信號機；

(5)擋水設施；

(6)控制及報警系統:

(7)攝像監控系統(配置高清云臺攝像頭3個，硬盤錄像機1臺、液晶顯示器1個，用于清洗過程中安全質量操控)；

(8)洗滌劑供給設備；

(9)其他必要設備(提供PLC梯形圖備份、PLC編程軟件、PLC通訊線、專用維修組合工具箱)。

(10)通水管路加裝“保溫伴熱功能”。

洗車流程：

預濕→洗潔劑側面刷洗→側頂弧面刷洗→清水刷洗→清洗結束。

1、機車外皮清洗設備按要求進行布置，毛刷柱304不銹鋼軸承座總成必須進行防水處理，傳動機構采用變速箱式且安裝于下部，并安裝不銹鋼304擋水板。

2、被清洗的污物主要是機車工作時累積和粘附在機車外皮表面的油泥、油垢、灰垢和動物粘結物等,必須加裝洗車液計量泵噴灑洗車液,要求機車兩側面、兩個側頂弧面清洗干凈，

3、清洗壓力和噴頭距工件的距離設計合理，保證清洗效果的同時不對被清洗部件造成損壞,噴嘴和噴水管用304不銹鋼DN40，加防堵功能，保證對機車在線行駛不產生影響，安全作業。

4、在清洗設備關閉的情況下，須滿足設備限界要求，保證機車安全通過清洗機而不造成危害。

5、設備主要部件(包括油水管路、擋水板)材質均采用304不銹鋼,所有部件必須做防腐防銹處理，設備壽命期內不得銹蝕。

6、采用優質“防脫繞雙形工程刷毛”，要求使用的防脫毛、易折裝式刷毛(橡膠底板)，可確保刷毛在與車體表面接觸時不會傷害漆面。

7、清洗設備設有控制臺，控制臺設于控制室內。機車清洗設備的運行具有4G 遠程 APP 功能,自動控制和手動控制三種控制方式,自動控制方式將按預定的清洗模式一一清水清洗模式或洗滌劑清洗模式進行全過程的自動控制；手動控制方式用于特殊情況下或清洗設備調試、檢修時的局部裝置的控制。

8、清洗設備主控制器采用西門子PLC控制器,配備觸摸屏,具有高可靠性和完善的安全保護設計，有遠程報警推送功能、控制功能、監控功能等。

9、電控系統具備高度自動化、遠程智能化和完善的安全保護措施。

10、具有各工位調試動作、手動、點動操作功能。某工位故障時，能夠由操作人員從系統中切除，并不影響其它工位和系統繼續工作。

11、控制臺面具有系統流程工況顯示及故障顯示功能。

12、具有選擇清水洗刷和加入洗滌劑清洗的功能;

13、具有感應溫度報警排水，自動或手動排水 補水的功能

14、具有全面監控系統，對洗車全過程進行實時在線監控，保證清洗過程中的機車、設備和人員安全。

15、具備完善的故障自診斷功能,對系統的狀態進行全面的監控和顯示報警，并對故障部位和故障類型做出正確判斷。

16、使用清水漂洗的水不能與洗滌劑的水進行混用。

17、采用的洗滌劑須適應機車表面涂漆的要求。

18、洗滌劑供給由計量泵站和自動導液裝置等完成，要求計量泵采用耐腐蝕泵芯，適合各種洗滌液的使用。自動導液裝置為減輕操作人員倒液的勞動量而設計。

19、具有手動緊急停車功能，停車后保證整個系統無漏泄，各部分制動良好無動作。

20、設備具有獨立的壓縮空氣供給系統。

21、清洗用水回收，經沉淀過濾后循環使用。排放的含洗滌劑的洗車廢水排入機務段污水處理設施處理。回收水池、清水池補水均采用液位自動控制，需要時可切換到手動控制操作上。

22、各刷洗工位均需安裝擋水板，擋水板應耐腐蝕，設計防風卸壓結構，并可靠接地。

23、洗車刷毛的吃毛量可以固定調節為4檔50mm-200mm。

24、清洗機車，洗車刷毛有正反轉功能，杜絕不同方向的死角。

25、整機主骨架為熱鍍鋅鋼管300X300X8

26、7.5KW水泵6臺，揚程120M，流量55T。

27、連接通水管道國標鍍鋅 DN63。

1、牽引方式:機車帶電以2~5km/h的速度自走行:

2、洗刷時間： 3~8min(單機):

3、清洗設備清水用量: <0.70m/單機;

4、洗滌劑用量: 0~4L/臺:

5、清洗水溫度: 常溫:

6、清洗水清洗最大流量:36m/hu

7、運行噪音: <80dB;

8、電源: AC380V(±10%),50Hz1<65kW:

9、水源: 水壓>0.1Mpa,管徑DN65:

10、側面刷： 直徑 1000MM-10組“防脫繞雙形工程刷毛”

11、側頂弧面刷： 直徑1000MM-4組“防脫繞雙形工程刷毛”

12、噴水嘴：“防堵不銹鋼水嘴”